Willkommen auf der EuroBLECH

Herzlich willkommen auf der EuroBLECH 2026

Vom 20. bis 23. Oktober findet die EuroBLECH in Hannover statt.

Vom Blech zum endverarbeiteten Produkt:
Erleben Sie unsere innovativen Laserschweiß- und -schneidlösungen sowie Spann- und Automatisierungs­technologien für die Blechbearbeitung auf der Euroblech!

Willkommen in Halle 11, Stand C58.

Wir freuen uns auf Ihren Besuch. Gerne können Sie auch über uns Ihr kostenloses Messeticket bestellen: Sprechen Sie uns an!

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Effiziente Lösungen für Anwendungen in der Rohrfertigung

Einer unserer Themenschwerpunkte auf der Euroblech sind unsere hoch effizienten Laserschweißanlagen, mit denen hochwertige Rohre verschiedenster Wandstärken und Durchmesser äußerst flexibel im Durchlauf gefertigt werden. Zusammen mit unserer Tochter Novatec bieten wir schlüsselfertige Lösungen aus einer Hand: vom Rundbiegen, Laserschweißen und -schneiden des Blechs bis zur finalen Rohrbearbeitung.

Ob Lüftungsrohre, kalibrierte Rohre für Pumpen, Kaminrohre, Schüttgutrohre, T-Stücke ... mit unseren Maschinen stellen Sie eine Vielzahl verschiedenster Rohre her – in hoher Qualität, bei bester Rentabilität, in erprobten und robusten Prozessen.

Automatisierte Behälterfertigung

Die effiziente Fertigung qualitativ hochwertiger Behälter aus Edelstahl und Schwarzblech ist ein wesentlicher Faktor im Segment des Energie- und Wärmemanagements. Hier bieten unsere vollautomatisierten Systeme zum Rundbiegen und Laserschweißen der Längs- und Rundnähte mit ausgeklügelter Spanntechnik bewährte Flexibilität und Qualität sowie innovative individuelle Lösungen in der gesamten Mantel-Boden-Fertigung.

Unsere Anlagen sind dem Wettbewerb um einiges voraus, sei es für die Herstellung hochwertiger (Druck-)Behälter wie Edelstahlboiler mit Wärmetauscher oder Wasserspeicher aus Edelstahl oder Schwarzblech. So können beispielsweise mit dem Variostar erstmals Rohre in einem Blechstärkenbereich bis zu 3,5 mm hoch effizient im Durchlauf gefertigt werden.

Innovative Fertigungslösungen im Bereich neue Energien

Laserschweißen von Batteriekühlerplatten
Unsere innovative Fertigungslösung für die wirtschaftliche Schweißung von Kühlerplatten aus Edelstahl oder Aluminium mittels Laser besticht durch hohe Prozessgeschwindigkeit, Zuverlässigkeit und geringe Kosten. So fertigen Sie effizient hohe Stückzahlen.

Laserschweißen von Batteriezellgehäusen
Unser Herstellungsverfahren für das Laserschweißen von Zellgehäusen aus Edelstahl und Aluminium zeichnet sich dadurch aus, dass die Anlage mit minimalem Zeit- und Kostenaufwand auf andere Formate umgerüstet werden kann. Dadurch wird Flexibilität bei hohen Produktionsvolumen erreicht.

Wirtschaftliche Zellkontaktierung von Batteriemodulen
Die Kontaktierung von Batteriezellen mittels unserer Laser Welding Cell zeichnet sich durch eine hohe Zuverlässigkeit und geringe Kosten pro Zelle aus. Die Anlage ermöglicht prozessparalleles Be- und Entladen sowie eine hohe Flexibilität bei geometrischen Konturänderungen dank ihrer innovativen Scanner-Optik.

Fertigungsanlagen für metallische Bipolarplatten
Unser Schweißmodul zur Herstellung von Bipolarplatten für Brennstoffzellen und Elektrolyseure erreicht zuverlässig sehr hohe absolute Schweißgeschwindigkeiten von 1 m/sec mit einem großen nutzbaren Arbeitsbereich. Eine Jahresproduktion von mehreren Mio. Stück ist möglich. Der statische Aufbau zwischen Optik und Spanntechnik garantiert höchste Genauigkeit und Reproduzierbarkeit.

Hoch präzise Stanzautomaten für jeden Einsatz

Präzision, Effizienz und Flexibilität sind auch in der Stanztechnik die Herausforderungen. Systemlösungen unserer Tochter Schaal Technology stehen für eine flexible, rationelle und damit wirtschaftliche Fertigung. Das Team von Schaal Technology informiert auf der Euroblech über die vielseitigen Anlagen zum Umformen und Stanzen aller Materialien, von Papier bis Federstahl. Einsatzschwerpunkte liegen in den Märkten E-Mobilität, Elektroindustrie und Medizintechnik.

Der von Schaal Technology neu entwickelte Fin-Adjuster für Anwendungen im Bereich Wärmemanagement ermöglicht einen kontinuierlichen vollautomatischen Stanzprozess mit außergewöhnlicher Produktqualität – ohne bedienerabhängige Einstellungen. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Präzision beim Stanzen von Kühlrippen für Leistungskühler, selbst bei hohen Produktionsraten.

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