Lüftungsrohre
Für Lüftungsrohre, die perfekt performen
Systeme zum Be- und Entlüften werden immer anspruchsvoller. Vorgaben zu Reinheit und Energieeffizienz spielen insbesondere in der Medizintechnik, in Reinräumen sowie in der Halbleiterproduktion und in Data Centern eine extrem wichtige Rolle.
Sie möchten hochwertige Lüftungssysteme wettbewerbsfähig produzieren?
Zum 100-prozentigen Luftaustausch?
Ohne Viren und Partikel?
Leistungsstark und dennoch hoch energieeffizient?
Fertigen Sie metallische Rohre, die diese Anforderungen erfüllen:
+ Glatte Nähte und Flächen, damit keine Partikel im System bleiben
+ Passgenaue, dichte Verbindungen
+ Hohe Festigkeit und Stabilität, auch bei starken Luftströmen
+ Garantierte Dichtheit, Druck- und Temperaturbeständigkeit
+ Genauigkeit von Radius, Wanddicke, Rundheit
+ Langlebigkeit und Korrosionbeständigkeit, auch bei feuchten Umgebungen oder aggressiven Gasen
Das gelingt mit unserer Fertigungslösung mit bewährten Laserschweiß- und -schneidprozessen sowie intelligenter Spanntechnik!
Mit unseren Maschinen produzieren Sie effizient eine Vielzahl verschiedener Rohre in hochwertiger Qualität:
– äußerst flexibel, in verschiedenen Längen und Durchmessern bis 1000 mm
– Wandstärken ab 0,2 mm
– komplett ohne Werkzeugwechsel
- in hoher Ausbringung mit Schweißgeschwindigkeiten bis zu 10 m/min.
So können auch kleine Losgrößen effizient gefertigt werden. Die stumpf lasergeschweißten Nähte sind formstabil, glatt und 100 % dicht.
Wir kombinieren in unseren Anlagen auf Wunsch alle benötigten Arbeitsschritte – von der Blechumformung über das Fügen und Trennen durch Laser, bis hin zu Rohrendenbearbeitungen und Markierungen.
In Kombination der Anlagen von Weil Technology und unserer Tochtergesellschaft Novatec bieten wir Ihnen schlüsselfertige Lösungen aus einer Hand: vom Laserschweißen und -schneiden bis zur finalen Rohrformung.
Schauen Sie rein!
Im Video sehen Sie die vollautomatiserte Fertigung von Lüftungsrohren in verschiedenen Rohrlängen und Durchmessern mit flexiblem Abstapler, Kantenanbiegestation, Rollformen und Laserschweißen als Komplettlinie mit Absaugung.
Die Vorteile eines lasergeschweißten Lüftungsklappengehäuses auf einen Blick
+ Maximale Gehäusedichtheit (Klasse C bis D): Durch die durchlaufende, porenfreie Laserschweißnaht ist das Gehäuse absolut luftdicht. Es gibt keine minimalen Spalte wie bei Falzverbindungen. Die strengen Anforderungen der Gehäusedichtheitsklasse C oder sogar D nach DIN EN 1751 werden spielend und dauerhaft erfüllt.
+ Einfache Bearbeitung der beiden Rohrenden, da keine Überlappverbindung mit doppelter Wandstärke vorhanden ist.
+ Geringere Prozesskosten beim Laserschweißen im Vergleich zum Rollnahtschweißen, bei dem Cu-Draht benötigt wird.
+ Keine zusätzliche Dichtmasse erforderlich: Da die Schweißnaht selbst perfekt abdichtet, kann komplett auf elastische Dichtstoffe (wie Silikon oder Mastix) an den Gehäusekanten verzichtet werden. Das eliminiert das Risiko von alterungsbedingten Leckagen durch spröde werdende Dichtungen.
+ Höhere mechanische Stabilität und Verzugsfreiheit: Der Lasereintrag erfolgt extrem fokussiert und kurz. Dadurch bleibt die Wärmeeinflusszone minimal und das Gehäuse verzieht sich beim Schweißen nicht. Es ist extrem torsionssteif, was den Einbau auf der Baustelle erleichtert (kein Klemmen des Klappenblattes durch ein verzogenes Gehäuse).
+ Keine Nachbearbeitung im Nahtbereich: Bei herkömmlich verzinkten Blechen wird die Zinkschicht beim WIG-Schweißen oder Rollnaht-Widerstandsschweißen oft beschädigt, was Angriffsflächen für Rost bietet. Die Längsnähte müssen oft nachträglich mit einer Zn-Schicht nachbeschichtet werden. Das Laserschweißverfahren minimiert diesen Abbrand der Zn-Schicht und erlauben den Einsatz von Edelstahl (z. B. für Chemie- oder Reinraumanwendungen).
+ Optimaler Strömungsquerschnitt: Da keine innenliegenden Falze, Nieten oder dicken Schweißwülste vorhanden sind, ist die Innenwand des Gehäuses absolut glatt. Das minimiert den Druckverlust der Klappe, reduziert Strömungsgeräusche und verhindert Schmutzablagerungen im Inneren.
Effiziente Rohrfertigung für leistungsstarke Kühlung im Data Center
Mit steigender Rechenleistung wächst die Herausforderung, immer größere Wärmemengen effizient aus den Rechenzentren abzuführen. Lasergeschweißte Luftkanäle ermöglichen dichte, strömungsoptimierte Systeme und tragen so zu einer nachhaltigen Senkung der Betriebs- und Energiekosten des Rechenzentrums bei. Im technologischen Vergleich gefalzter vs. lasergeschweißter metallischer Lüftungsrohre punkten lasergeschweißte Rohre vor allem durch ihre Dichtheit und glatte Oberfläche. Das reduziert Verschmutzung und Luftwiderstand und führt zu höherer Lebenserwartung der Ventilatoren und geringerem Stromverbrauch.
Lesen Sie dazu den Artikel im Maschinenmarkt 10/2026:
https://www.maschinenmarkt.vogel.de/laserfertigung-lueftungsrohre-rechenzentren-kuehlung-a-cf5dc5b49e5cca61bf5777fc3bed281d/
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